為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候需（xū）要采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺（luó）絲的作用，一內一（yī）外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸（zhēng）汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐（nài）蝕性不（bú）同，普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧（yǎng）化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的（de）抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離（lí），伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用（yòng）碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減（jiǎn），後（hòu）期（qī）維（wéi）修也帶來很（hěn）大的（de）不方便（biàn）。