安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時（shí），可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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