關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓（yā））下工（gōng）作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受（shòu）這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果（guǒ）在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破（pò）壓力（lì）。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作（zuò）用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或（huò）壓力卸（xiè）除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又（yòu）稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允（yǔn）許零位偏移（yí）值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應（yīng）超（chāo）過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需（xū）要對補償器（qì）外觀進行認真（zhēn）檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變（biàn）形，以免內（nèi）導向發生卡死（sǐ）現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式（shì）波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工（gōng）圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保管段兩（liǎng）端（duān）的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管（guǎn）段與（yǔ）補（bǔ）償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害介質。