從(cóng)鍋爐引風機出來的(de)高(gāo)溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸(suān)和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內(nèi)外脫(tuō)硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其(qí)運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的(de)顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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