安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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