雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提（tí）高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。