波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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