波紋(wén)管補償器的失效類型及(jí)原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以(yǐ)能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可(kě)靠(kào)性是(shì)通過設計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任(rèn)何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失(shī)效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架設置不(bú)合理,導(dǎo)致支架破壞(huài),波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的(de)壓力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常(cháng)分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種(zhǒng)類(lèi)型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。