波紋管補償器的（de）失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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