安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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