為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮（suō）接頭（tóu）為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其（qí）實（shí）主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧（yǎng）氣進行反應，在（zài）表麵（miàn）形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但（dàn）鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如（rú）果損（sǔn）壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提（tí）高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移（yí）,能極（jí）大的方便閥門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或（huò）法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整（zhěng）好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接（jiē）頭裏是一個重（chóng）要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。