安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得(dé)以充分的補償(cháng)。
5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增(zēng)加管(guǎn)係、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采(cǎi)用(yòng)直(zhí)管(guǎn)敷設後切下等長管道(dào)再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。