安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應(yīng)立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得(dé)以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性(xìng),並控製水中的氯離(lí)子的(de)含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它(tā)方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹節受到(dào)扭(niǔ)轉(zhuǎn)。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關(guān)閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。