在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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