波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。
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