從鍋(guō)爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係(xì)統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國(guó)內投入使(shǐ)用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研(yán)究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其(qí)運行中存(cún)在的(de)問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的(de)情況下(xià),會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯以及(jí)非共(gòng)軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫流(liú)動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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