波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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