安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活（huó）動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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