雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特（tè）征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。