波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波（bō）紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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