為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將（jiāng）耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在（zài）化學（xué）成分上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性（xìng）不同（tóng），普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或（huò）耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量（liàng）達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新（xīn）形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因（yīn）伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。