雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和（hé）長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。