安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹（zhàng）節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時（shí），可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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