安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節(jiē)的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向(xiàng)與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設(shè)計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的(de)正常(cháng)功能,否則會(huì)降低其使用壽命(mìng)和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時(shí),可采用直管敷(fū)設後切下等長(zhǎng)管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方(fāng)法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。