為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用（yòng），一（yī）內一外決定為什麽（me）必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物（wù）。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的（de）偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的（de）安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕性比（bǐ）較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。