波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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