雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。