為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩（liǎng）者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決（jué）於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧化（huà）的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了（le）類似於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素（sù），同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元（yuán）素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移（yí）,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸（shēn）縮量（liàng）範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方（fāng）便。