從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫(liú)反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)等各(gè)種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞(huài)時有(yǒu)發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重(chóng)視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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