安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。