雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。