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伸縮接頭(tóu)為(wéi)什(shí)麽限(xiàn)位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質(zhì)呢?其實主要原因有(yǒu)兩個,個就是不鏽鋼的(de)性能是限位螺絲的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽(xiù)耐酸(suān)鋼的簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽、水等(děng)弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽(xiù)鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐(nài)酸鋼。由(yóu)於兩者在(zài)化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不(bú)同,普(pǔ)通不鏽鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽(xiù)性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取(qǔ)決於鉻,但是(shì)因為鉻是鋼的組成部分之一,所(suǒ)以保護方(fāng)法不(bú)盡相同所有金屬都和大(dà)氣中的氧氣進行反應,在表麵(miàn)形成氧化(huà)膜。不(bú)幸的(de)是,在普通碳鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕不(bú)斷擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐(nài)氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如(rú)人(rén)們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層(céng)被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著(zhe)增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表(biǎo)麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防(fáng)止進一步地氧化(huà)。這種氧化層極薄,透過(guò)它(tā)可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞(huài)了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成(chéng)這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜(mó)",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保(bǎo)答護鋼不受大氣腐(fǔ)蝕的穩定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定(dìng),也(yě)可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏(shì)體組織的元素。鐵基合金(jīn)中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結(jié)構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素(sù)也耐腐蝕非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼的(de)抗氯化(huà)物腐蝕的能(néng)力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的(de)3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金(jīn)屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有(yǒu)效的一(yī)個元素。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很多,不光有以上類型的合金元(yuán)素,新型的(de)不鏽鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了(le)耐腐蝕性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺(luó)絲的作用,
伸縮器在一(yī)定範圍內可軸向伸縮(suō),也能在一定的角度內克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用是在伸(shēn)縮(suō)接頭位移的(de)距離,伸縮(suō)器安裝時要調整(zhěng)好產(chǎn)品兩端或(huò)法蘭的安裝(zhuāng)長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母(mǔ),這樣能(néng)讓管道在伸縮(suō)量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸(shēn)縮量,確保(bǎo)管道的安全運行。螺(luó)絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比(bǐ)較強的條件下,螺絲使用碳鋼(gāng)很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器(qì)的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便(biàn)。
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