橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造(zào)成橡(xiàng)膠(jiāo)軟接頭收縮問題主要表現(xiàn)在以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有(yǒu)合(hé)模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題(tí),原料太軟(ruǎn)易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶(jīng)。
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