波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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