波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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