為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐（nài）化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬（shǔ）上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過它（tā）可以看（kàn）到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提（tí）高鋼的（de）強（qiáng）度（dù），它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏（piān）移（yí）,能極大的（de）方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。