波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管（guǎn）線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失（shī）穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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