波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行(háng)業中得到廣泛應用(yòng),除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過設計、製(zhì)造、安裝、運(yùn)行(háng)管理等多個環節來保(bǎo)證的,任(rèn)何一個環節的(de)失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低(dī)甚至失效。作者經過多年統計發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題(tí)主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量(liàng)變形而失效(xiào);由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失(shī)效;補償器製造(zào)質量問(wèn)題,製造廠(chǎng)偷工(gōng)減料,5層不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)私自改為3層(céng)或更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕(shí)開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的(de)柱失穩。