安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外（wài）部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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