安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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