在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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