在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形(xíng)成片(piàn)狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不(bú)到開(kāi)口(kǒu),一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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