波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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