安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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