在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。
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