波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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