在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一(yī)定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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