在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。
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