安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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