安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即(jí)拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定(dìng)的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增(zēng)加管(guǎn)係、設備及支承構(gòu)件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行(háng),以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。